Переработка PSF: изучение регенерации полиэфирного штапельного волокна

В текстильной промышленности полиэфирное штапельное волокно (ПСФ) стало основным сырьем для многих текстильных изделий благодаря своим физическим и химическим свойствам. С улучшением глобальной экологической осведомленности и растущей важностью переработки ресурсов, Переработка PSF (полиэфирное штапельное волокно) стала горячей темой.

Полиэфирное штапельное волокно — это волокно, полученное путем полимеризации, прядения, резки и других процессов полиэфира (полиэтилентерефталата, ПТА). Его основное применение включает хлопкопрядильную промышленность. Его можно прясть отдельно или смешивать с хлопком, вискозным волокном, льном, шерстью, винилоном и т. д. Он широко используется в текстильной одежде, нетканых материалах, наполнителях и теплоизоляционных материалах. Основные характеристики полиэфирных штапельных волокон включают полуматовое белое 1,56dtex×38 мм, полуматовое 1,33dtex×38 мм и глянцевое 1,33dtex×38 мм, среди которых эталонной характеристикой является полуматовое белое 1,56dtex×38 мм, на долю которого приходится 49%. исходных штапельных волокон.

Производство и утилизация полиэфирных штапельных волокон повлекло за собой множество экологических проблем. Если не обрабатывать большое количество выброшенных штапельных полиэфирных волокон, они не только займут драгоценные земельные ресурсы, но и загрязнят почву и водоемы. Поэтому переработка и повторное использование полиэфирных штапельных волокон особенно актуальны и важны.

Процесс переработки полиэфирных штапельных волокон в основном включает этапы сбора, сортировки, очистки, плавления и повторного прядения. Выброшенные изделия из полиэфирного штапельного волокна, такие как старая одежда и нетканые материалы, собираются через каналы переработки. Затем эти продукты сортируются для удаления примесей и частей, не подлежащих вторичной переработке. Далее отсортированные полиэфирные штапельные волокна очищают от пятен и жира, прилипших к поверхности волокна. Очищенные полиэфирные штапельные волокна обрабатываются в расплаве и превращаются в расплавленный полиэстер, который затем перерабатывается в полиэфирные штапельные волокна в процессе прядения.

Переработка и повторное использование полиэфирных штапельных волокон не только помогает снизить загрязнение окружающей среды, но также экономит много сырья и энергии. По статистике, переработка 1 кг полиэфирного штапельного волокна позволяет сэкономить около 6 кг нефтяных ресурсов и сократить выбросы углекислого газа примерно на 3 кг. Кроме того, переработка и повторное использование полиэфирных штапельных волокон также могут снизить зависимость текстильной промышленности от сырья и повысить эффективность использования ресурсов.

В современной текстильной промышленности применение переработанных полиэфирных штапельных волокон становится все более обширным. Многие производители текстиля начали использовать переработанные полиэфирные штапельные волокна в качестве сырья для производства различного экологически чистого текстиля. Этот текстиль не только имеет физические и химические свойства, аналогичные первичным полиэфирным штапельным волокнам, но также имеет лучшие экологические характеристики и устойчивость. Одежда, изготовленная из переработанных полиэфирных штапельных волокон, отличается удобством ношения и долговечностью, а также снижает образование отходов и загрязнение окружающей среды.

Помимо текстильного производства, переработанные полиэфирные штапельные волокна можно использовать и в других областях. В автомобильной промышленности переработанные полиэфирные штапельные волокна могут использоваться в качестве сырья для звукоизоляции, наполнителей и материалов для интерьера. В строительной отрасли переработанные полиэфирные штапельные волокна могут быть использованы для производства теплоизоляционных материалов, звукоизоляционных материалов, гидроизоляционных материалов и т. д. Эти области применения не только расширяют рыночное пространство для переработанных полиэфирных штапельных волокон, но и открывают возможности для их применения в строительстве. больше полей.