Глубина 丨 Революция в текстильной промышленности по замкнутому циклу: T2T открывает новую эру циркуляции ценных бумаг.

Традиционная модель линейного развития текстильной промышленности достигла двойного поворотного момента: экологической среды и экономики, и быстро развивается новая текстильная экономика, основанная на экономике замкнутого цикла. Модель переработки T2T (Textile to Textile, от текстиля к текстилю) стала ключом к системным изменениям в отрасли и восстанавливает экологию отрасли.

В этой статье не только рассказывается об образовании отходов текстиля во всем мире, но также анализируется среда развития T2T с точки зрения политического надзора и поддержки, а также рыночного спроса в Китае, Европе, США, Южной Корее и других странах и регионах, а также рассказывается о целях и практике использования переработанных материалов такими брендами, как Nike и H&M, чтобы обрисовать план развития T2T для читателей.

1. Линейная дилемма текстильной промышленности и логика прорыва T2T

Текстильная промышленность, являющаяся одной из основных отраслей мировой экономики, не может игнорировать воздействие на окружающую среду. На долю отрасли приходится около 3% мировых выбросов парниковых газов. ¹ . В то же время мировая текстильная промышленность сталкивается с серьезными проблемами с отходами: ежегодно образуется более 9200 тонн текстильных отходов, что эквивалентно тому, как мусоровоз, полный одежды, каждую секунду отправляется на свалку или мусоросжигательный завод. ² . В настоящее время только 1% использованной одежды в мире можно переработать в новую одежду. ³ , подавляющему большинству из них грозит конец захоронения мусора, сжигания или понижения его качества.

Традиционная линейная модель «потребление ресурсов – производство продукции – использование и выброс» не только усугубит противоречие между избыточными мощностями и нехваткой ресурсов, но и вызовет серьезные экологические проблемы на Земле. Выбросы углерода в текстильной промышленности проходят через всю отраслевую цепочку, что делает экономику замкнутого цикла неизбежным выбором для высококачественного развития, а модель T2T является основной силой в содействии зеленой трансформации отрасли.

В этом контексте из текстиль к текстилю Модель переработки (Textile to Textile, T2T) стала ключом к системным изменениям в отрасли и реконструирует экологию отрасли.

T2T от текстиля к текстилю

T2T перерабатывает текстильные отходы в переработанные волокна с помощью физических или химических технологий и повторно использует их для производства текстиля. Он отличается от традиционной малоценной переработки, такой как понижение качества и утилизация, и является важным направлением устойчивого развития текстильной промышленности. Эта модель может не только эффективно переработать избыточные производственные мощности и изменить производственный цикл текстильной промышленности, но также сократить потребление ресурсов и выбросы загрязняющих веществ из источника. Данные Бюро международной переработки (BIR) показывают, что на каждый килограмм использованных текстильных отходов выбросы парниковых газов можно сократить на 3,6 кг эквивалента CO₂ и сэкономить 6000 л водных ресурсов. Ожидается, что благодаря разработке и широкомасштабному применению технологии переработки волокна глобальный коэффициент переработки волокна T2T увеличится до 26% к 2030 году. ⁴ , демонстрируя огромный потенциал развития.

2. Глобальная политика переработки текстиля: институциональная движущая сила развития T2T

Страны и регионы ввели политику, связанную с переработкой и повторным использованием текстиля, а также выдвинули четкие требования к степени переработки отходов текстиля и производству переработанного волокна и т. д., создав систему политической поддержки модели T2T, а также были внедрены соответствующие отраслевые стандарты, чтобы способствовать преобразованию текстильной промышленности в трансформацию с двойной направленностью, обеспечивающую экологические выгоды и экономические выгоды.

--Китай

Годовой объем производства отходов текстиля в Китае, крупнейшем в мире производителе и потребителе текстиля и одежды, в 2023 году составит примерно 23,3 миллиона тонн, а фактическое использование составит примерно 5,53 миллиона тонн. Выбросы углерода можно сократить примерно на 19,91 миллиона тонн за счет переработки. ⁵ .

В апреле 2022 года Национальная комиссия по развитию и реформам, Министерство торговли и Министерство промышленности и информационных технологий совместно опубликовали «Заключения по ускорению переработки текстильных отходов» (Fagaihuanzi [2022] № 526), разъясняющие:

● К 2025 году будет первоначально создана система переработки текстильных отходов, уровень переработки текстильных отходов достигнет 25%, а объем производства вторичного текстильного волокна достигнет 2 миллионов тонн.

● К 2030 году будет создана относительно полная система переработки текстильных отходов, будут продолжать расширяться каналы утилизации дорогостоящих товаров, уровень промышленного развития будет значительно повышен, уровень переработки текстильных отходов достигнет 30%, а выпуск переработанного волокна из отходов текстиля достигнет 3 миллионов тонн.

● Улучшить сеть переработки текстильных отходов и стимулировать брендовые компании к увеличению доли использования переработанного волокна.

Последовательно выпускались национальные стандарты, такие как «Технические спецификации по переработке текстильных отходов» и «Технические спецификации по переработке текстильных отходов», а групповые стандарты, связанные с выбросами углерода, такие как «Требования к учету и отчетности по выбросам углерода для предприятий по переработке текстильных отходов», постоянно дополнялись.

——Европейский Союз

Влияние потребления текстиля в ЕС на окружающую среду и изменение климата занимает в среднем четвертое место после продуктов питания, жилья и транспорта. Количество выбрасываемой ежегодно одежды составляет 5 миллионов тонн, или 12 килограммов на человека. ⁶ .以《欧洲绿色协议》为纲领，欧盟制定了一系列纺织品相关政策法规来赋能消费者以及约束生产和销售商以降低纺织品对环境气候的影响。

● «План действий по экономике замкнутого цикла» предусматривает, что текстиль, который не соответствует определению устойчивости, не будет продаваться в Европе, и требует, чтобы продукция, продаваемая в Европе, раскрывала экологическую информацию, такую ​​как углеродный след.

● «Стратегия устойчивого и экологичного текстиля» фокусируется на всем жизненном цикле текстильной продукции и предлагает, чтобы текстиль, поступивший на рынок ЕС к 2030 году, был долговечным, поддающимся ремонту, пригодным для вторичной переработки и в значительной степени изготавливался из переработанных волокон. Кроме того, текстильные изделия также должны иметь цифровой паспорт продукта (DPP) и предоставлять достаточную информацию об устойчивом развитии, например, о воздействии на окружающую среду, например, об углеродном следе.

● «Экологический дизайн устойчивой продукции» предусматривает, что продукция должна соответствовать требованиям экологического дизайна, прежде чем она сможет попасть на рынок ЕС для обращения или использования. Его цель — повысить экологическую устойчивость продукции и снизить общий углеродный след и воздействие продукта на окружающую среду в течение его жизненного цикла.

● «Рамочная директива по отходам» требует от государств-членов создать систему классификации текстильных изделий до 1 января 2025 года и способствовать созданию системы расширенной ответственности производителей (EPR), чтобы обеспечить стабильный источник средств для переработки текстиля и регенерации T2T.

● «Правила о маркировке текстиля» требуют, чтобы текстильные изделия были маркированы или маркированы с указанием ключевой информации при их продаже на рынке. ЕС планирует предложить поправки к постановлению в третьем квартале 2025 года, в которых особое внимание будет уделено информации, связанной с окружающей средой.

Некоторые государства-члены ЕС предложили четкие цели по коэффициенту повторного использования и переработки, наиболее репрезентативными из которых являются Нидерланды и Франция:

——Цель EPR для текстильной промышленности в Нидерландах

К 2025 году:

1) Не менее 50% текстиля, выпущенного на рынок в предыдущем году, должно быть подготовлено к повторному использованию или переработке (подготовка к повторному использованию и переработке), причем эта доля должна увеличиваться на 5% каждый год, достигая 75% к 2030 году;

2) Не менее 20% переработанного текстиля должно быть использовано повторно, и эта доля должна увеличиваться на 1% каждый год, чтобы к 2030 году достичь 25%;

3) Не менее 10% повторно используемого текстиля должно использоваться в продукции, продаваемой в Нидерландах, и эта доля должна увеличиваться на 1% каждый год, чтобы достичь 15% к 2030 году;

4) 25% текстильных волокон из отходов текстиля должны использоваться для T2T, а к 2030 году этот показатель достигнет 33%.

——Цель EPR для французской текстильной промышленности

Будучи первой страной в мире, которая внедрила систему EPR в текстильной сфере, Франция ограничена такими нормативными актами, как Экологический кодекс и Закон о борьбе с отходами, которые охватывают множество аспектов, таких как цели переработки, стандарты регенерации и ответственность всей цепочки. В настоящее время систему координирует и внедряет Refashion, единственная организация по ответственности производителей текстиля (PRO). В новом раунде одобрения правительством документов с 2023 по 2028 год уточнены конкретные цели. ⁷ :

1) К 2028 году уровень переработки отходов текстиля, одежды и обуви (ОТО) достигнет 60%;

2) К 2027 году не менее 15% отходов текстиля, пригодного для повторного использования, будут утилизироваться на местах, чтобы сократить экспорт отходов;

3) К 2027 году уровень переработки использованного ТЛК, который не был использован повторно, достигнет 80%.

——Соединенные Штаты

Согласно данным, опубликованным американской консультантом по устойчивому развитию Resource Recovery System (RRS), рост текстильных отходов превысил рост других крупных отходов, а некоторые штаты ввели законодательные ограничения на переработку текстиля. Например, Калифорния приняла Закон об ответственном восстановлении текстиля 2024 года, став первым штатом в Соединенных Штатах, в котором действует закон EPR, специально касающийся одежды и текстиля, требующий от производителей присоединиться к Организации по ответственности производителей PRO и взять на себя ответственность за переработку, сортировку и повторное использование использованного текстиля.

——Южная Корея

В «Приказе о применении Закона об ограничении специального налогообложения» четко оговаривается, что налоговые льготы и другие меры стимулирования будут предоставляться конкретным операторам «возобновляемых ресурсов отходов». Отходы волокна, наряду со стальным ломом, отработанными шинами, отработанным маслом и т. д., явно включены в «возобновляемые ресурсы отходов». Кроме того, Южная Корея включила «технологию производства химических и биологических регенерированных волокнистых материалов из отходов волокна» в каталог «технологий новых источников роста». Сопутствующие инвестиции в НИОКР могут иметь значительно более высокий коэффициент налоговых льгот, чем общие НИОКР, то есть 30-40% для малых и средних предприятий и 20-30% для средних и крупных предприятий. Этот шаг может эффективно способствовать развитию индустрии T2T за счет льгот по освобождению от налогов.

Основная ориентация этой национальной и региональной политики указывает на модель развития T2T, которая заключается в создании высокоценной системы повторного использования, основанной на высоких показателях переработки. Благодаря институциональным ограничениям и политическим стимулам все звенья отраслевой цепочки вынуждены увеличивать инвестиции и устранять препятствия для крупномасштабного развития T2T.

3. Действия предприятий-владельцев сети: основная сила рыночного подхода T2T

По мере того как осведомленность потребителей об экологически чистом потреблении растет, низкоуглеродный цикл и устойчивое развитие всей текстильной и швейной промышленности также приведут к усилению движущей силы рынка. Ведущие сетевые бренды, такие как Nike, Inditex и H&M, нацелены на использование переработанных материалов, что вынуждает добывающие компании ускорять внедрение технологии T2T и размещение производственных мощностей. Вся цепочка переработки, регенерации и применения будет работать вместе, чтобы трансформировать замкнутую модель «отходов в новое сырье» от политической ориентации к промышленной эффективности.

Уникальное преимущество модели T2T также выражается в ее экологически чистых характеристиках. Благодаря замкнутому циклу от текстиля к текстилю выбросы углерода, вызванные производством первичных волокон, сокращаются от источника. С одной стороны, закупка владельцем сети материалов T2T может снизить выбросы углерода в категории 3 «Аутсорсинговые товары и услуги категории 1», тем самым улучшая его климатические показатели и показатели ESG; с другой стороны, увеличение доли переработанных текстильных волокон/тканей может помочь продукции соответствовать нормам и беспрепятственно выйти на рынки, где предъявляются высокие требования к уровню переработки и повторного использования (например, европейский рынок).

Выбросы углекислого газа, вызванные материалами и энергией, используемыми в производстве, составляют примерно 70% общего углеродного следа Nike. Таким образом, Nike рассматривает эту область как ключевой прорыв в снижении воздействия на окружающую среду и снижает воздействие своей продукции на окружающую среду за счет внедрения и широкомасштабного применения приоритетных экологически чистых материалов (EPM).

Nike не только поставила цель по нулевым выбросам углерода к 2050 году, но и досрочно достигла своей цели на 2025 год, которая заключается в сокращении выбросов углекислого газа на 500 000 тонн за счет использования не менее 50% EPM во всех ключевых материалах (полиэстер, хлопок, кожа и каучук). Такие меры, как увеличение доли переработанного полиэстера в обувной продукции и оптимизация использования низкоуглеродистых кожаных материалов, являются ключом к прогрессу. Отчет Nike о последствиях 2023 финансового года показывает, что доля переработанного полиэфирного волокна, используемого в обуви и одежде Nike, увеличилась на 11% по сравнению с 2022 финансовым годом; ее дочерняя компания Converse также расширяет использование переработанного полиэфирного волокна и заменяет материалы из первичного полиэстера на переработанный полиэстер, насколько это возможно, в каждом стиле обуви. Использование бренда переработанного полиэфирного волокна увеличилось на 91% по сравнению с предыдущим годом.

Недавно Nike также подписала многолетние соглашения с компаниями по переработке текстиля Syre и Loop Industries. Партнерство поможет Syre обеспечить финансирование для своего первого завода по переработке отходов промышленного масштаба во Вьетнаме с целью достижения производственной мощности более 3 миллионов тонн к 2032 году.

Inditex планирует к 2030 году использовать только текстильные материалы с «низким воздействием на окружающую среду», из которых около 40% получают из переработанных материалов в результате традиционных процессов переработки (включая T2T), 25% из материалов следующего поколения, которые еще не промышленно промышленно развиты (включая T2T), и 25% из органического и регенеративного сельского хозяйства.

В последние годы Inditex продолжает увеличивать закупки и инвестиции в сырье T2T. В 2022 году компания инвестировала в акционерный капитал начинающей компании CIRC (основная технология заключается в переработке наиболее распространенной смеси полиэстера и хлопка в новое переработанное сырье). Благодаря этому сотрудничеству в 2023 году Zara совместно с CIRC выпустила первую серию товаров из переработанных смесовых материалов из полиэстера и хлопка.

Inditex также достигла соглашения с Infinited Fiber, обязуясь приобрести 30% ее будущей продукции в течение трех лет. Infinna™ — это регенерированное волокно, изготовленное на 100% из текстильных отходов. Это обязательство по покупке стоимостью более 100 миллионов евро играет ключевую роль в строительстве Infinited Fiber своего первого завода промышленного масштаба и расширении производственных мощностей по технологиям переработки.

H&M Group предполагает, что к 2030 году все материалы будут производиться из переработанных или экологически чистых источников, при этом цель состоит в том, чтобы 50% материалов было переработано.

H&M — один из наиболее активных ведущих брендов в области переработанных текстильных материалов. В 2024 году компания заключила с Syre соглашение о покупке переработанного полиэстера общей стоимостью 600 миллионов долларов США в течение семи лет; в 2025 году компания подписала многолетнее стратегическое соглашение о закупках с компанией Circulose, производящей инновационные материалы, взяв на себя обязательства по крупномасштабным закупкам ее материала CIRCULOSE®, изготовленного из 100% переработанных текстильных отходов, чтобы постепенно заменить первичное вискозное волокно, широко используемое в ее брендах.

Помимо брендов обуви и одежды, таких как Nike и Inditex, люксовые бренды также постоянно инвестируют в экономику замкнутого цикла. Например, в этом году Chanel запустила Nevold, B2B-платформу для переработанных материалов, которая стремится способствовать широкомасштабной индустриализации переработанных материалов и решать проблему нехватки элитного модного сырья.

Долгосрочные обязательства бренда по закупкам стали ключевым фактором для T2T-компаний в получении финансирования и дальнейшем развитии, что поможет этим компаниям реализовать проекты массового производства коммерческого масштаба, тем самым повышая устойчивость поставок производственной цепочки.

Поскольку осведомленность рынка о текстильных переработанных материалах продолжает углубляться, а сфера применения продолжает расширяться, T2T станет ключевой областью новой текстильной экономики, основанной на экономике замкнутого цикла. С одной стороны, политика во всем мире продолжает усиливать поддержку и контроль за переработкой отходов текстиля. С другой стороны, осведомленность об устойчивом потреблении и ответственное лидерство брендов стали ключевыми силами на рынке. Многостороннее сотрудничество способствует трансформации текстильной промышленности, обеспечивающей двойную трансформацию: экологические и экономические выгоды.